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法蘭材料的坯料選擇要根據(jù)法蘭成型后的實(shí)際情況和鍛造比選擇不同規(guī)格的鍛坯，根據(jù)重量不變的原理進(jìn)行坯料的計(jì)算。并下發(fā)工藝卡。

材料的檢驗(yàn)

a、進(jìn)廠檢驗(yàn)前材料表面用鋼絲刷輪角磨機(jī),進(jìn)行機(jī)械除銹。

b、表面尺寸檢驗(yàn)、除銹后的材料進(jìn)行表面及尺寸檢查。

c、材料按爐號(hào)進(jìn)行材質(zhì)分析或光譜分析，確定元素含量及性能測(cè)試。

 材料的追溯標(biāo)識(shí)清楚，在制造過程中，原材料的爐號(hào)、批號(hào)、長(zhǎng)度以及卷成直縫管后材料的編號(hào)，所用材料長(zhǎng)度，所用材料的部位等,對(duì)材料的移植應(yīng)有追溯性記錄。

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1. 法蘭與管組的對(duì)應(yīng)應(yīng)滿足以下要求:

(1)法蘭端面應(yīng)垂直于管道中心線，用角尺、鋼尺檢查其偏差值。當(dāng)管道公稱通徑小于等于300mm時(shí)，允許偏差值為1mm;當(dāng)管道公稱直徑大于300mm時(shí)，允許偏差為2mm。

(2)管道與法蘭的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足現(xiàn)行《管道法蘭技術(shù)條件》的要求。

2.法蘭應(yīng)以自由狀態(tài)安裝和連接，并應(yīng)滿足以下要求:

(1)法蘭連接時(shí)應(yīng)平行，偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5‰，不應(yīng)大于2mm。不應(yīng)采用擰緊螺栓的方法來消除撓度。

(2)法蘭連接應(yīng)保持軸線一致，螺孔中心偏差不超過孔直徑的5%，螺栓穿通自如。

(3)法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不得使用斜墊片或雙層墊片。使用軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)平整，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面一致。

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大直徑法蘭中常用的蘭有焊接蘭和對(duì)接焊接蘭。大直徑法蘭剛性差，適用于壓力P <4mpa的場(chǎng)合;對(duì)接焊接蘭也稱為高領(lǐng)蘭。大直徑法蘭剛性好，適用于高壓、高溫場(chǎng)合。蘭密封面有三種類型:扁平密封面，適用于低壓、無毒介質(zhì);凹凸密封面，大直徑法蘭，適用于高壓;榫槽密封面，適用于、有毒介質(zhì)及高壓場(chǎng)合。不同性能的大型法蘭管件在不同領(lǐng)域具有良好的產(chǎn)品性能。當(dāng)它們適應(yīng)不同的場(chǎng)合和空間時(shí)，效果會(huì)有所不同。

隨著工業(yè)的發(fā)展，我們對(duì)一些機(jī)械設(shè)備的要求也越來越高，因?yàn)橹挥懈咭?、高精度的機(jī)械設(shè)備才能生產(chǎn)出更密集的機(jī)械生產(chǎn)端口，才能更有效的應(yīng)用到我們身上。在生產(chǎn)中發(fā)揮作用。細(xì)密度設(shè)備對(duì)材料也很講究，例如我們?cè)谖鬯幚碇薪?jīng)常使用的大直徑法蘭。