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非標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊縫坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定。除了的焊縫，每個(gè)焊縫都是連續(xù)焊縫，焊腳的高度是焊件的板厚。

焊接前應(yīng)清理坡口及坡口內(nèi)外表面，不得發(fā)現(xiàn)裂紋、夾層等缺陷。

嚴(yán)禁在槽外賤金屬表面引弧或測(cè)電流，并要求防止電弧劃傷賤金屬。

注意事項(xiàng)

為了防止非標(biāo)準(zhǔn)法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕，焊接電流不宜過(guò)大，碳鋼焊條用量不宜小于20％ ，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，夾層冷卻速度要快，窄孔型焊道。

使用時(shí)電極應(yīng)保持干燥，鈦鈣型電極應(yīng)在150 ° c 干燥1h，低 a 型電極應(yīng)在200-250 ° c 干燥1h （不得反復(fù)干燥，否則電極涂層容易開(kāi)裂剝落） ，以防止電極涂層粘附在油和其他臟物上，不增加焊縫碳含量，影響焊件質(zhì)量

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非標(biāo)法蘭加工的工藝減少發(fā)生變化或變形

當(dāng)焊接非標(biāo)法蘭在兩側(cè)連續(xù)焊接時(shí)，焊接非標(biāo)法蘭從圓周焊接區(qū)域到環(huán)形加熱部分。焊接收縮非常大，進(jìn)一步增加了變形，并且凸緣在周向上不規(guī)則。橢圓現(xiàn)象，部分為凹凸。同時(shí)，由于在該過(guò)程中焊接的收縮力，凸緣的內(nèi)周變小，并且由于凸緣的外側(cè)處于較低的溫度，因此焊接熱輸入的影響較小。非標(biāo)法蘭的剛性好，基本上沒(méi)有收縮;因此，非標(biāo)法蘭部分的扭轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致法蘭表面明顯翻轉(zhuǎn)，并且還會(huì)導(dǎo)致法蘭連接螺栓的軸線不再平行于圓柱體的軸線。事實(shí)證明，這種翻蓋非常大，在完成非標(biāo)法蘭和機(jī)筒的焊接之后，不會(huì)發(fā)生任何變化或變形。

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大型法蘭內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)是對(duì)蘭本身的內(nèi)涵質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，外部質(zhì)量檢驗(yàn)無(wú)法發(fā)現(xiàn)。包括蘭內(nèi)部缺陷檢查、蘭力學(xué)性能檢查、重要部件、關(guān)鍵部件或蘭化學(xué)成分檢查。

由于大型法蘭是由零件制成的，其應(yīng)力、重要性和工作條件各不相同，其材料和冶金工藝也各不相同。因此，蘭的不同部件根據(jù)上述情況進(jìn)行分類(lèi)，根據(jù)本部分的要求，不同的部件和不同的規(guī)格是大的。法蘭類(lèi)型的分類(lèi)也不同。

對(duì)于內(nèi)部缺陷，我們將檢查蘭是否存在內(nèi)部裂紋、縮孔、疏松、粗粒、白點(diǎn)、枝晶、不符合形狀的流線、流線、通流、粗晶環(huán)、氧化膜、分層等缺陷。對(duì)過(guò)熱和過(guò)熱的安排采用低功率檢查、斷裂檢查和大功率檢查。

力學(xué)性能包括拉伸強(qiáng)度、塑性、耐久性、硬度、疲勞強(qiáng)度、高溫瞬時(shí)斷裂強(qiáng)度、高溫耐久性、高溫持久塑性和蠕變強(qiáng)度。蘭屬于精密鑄造法生產(chǎn)法蘭。與普通砂型鑄造方法相比，該鑄造工藝布置更加精細(xì)，質(zhì)量得到了很大的提高。這是不容易出現(xiàn)的問(wèn)題，松散的安排，毛孔和。

在攻絲大型法蘭時(shí)，攻絲油的選擇也非常重要。為了延長(zhǎng)絲錐的使用壽命，提高絲錐的加工質(zhì)量，應(yīng)注意：絲錐油中含有多種氯化物添加劑、活性硫化脂肪油和潤(rùn)滑添加劑。由于其高潤(rùn)滑性，能有效降低切削溫度，進(jìn)而獲得切削精度，已成功應(yīng)用于各種難加工材料。不銹鋼和耐熱鋼的高速車(chē)削、鉆孔、攻絲、拉削、滾齒和刨床難以切割。不銹鋼攻絲油更適合蘭加工。