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碳鋼平焊法蘭：適用于一般工業(yè)場合，如石油化工、造船、電力、機械等領域。

不銹鋼平焊法蘭：適用于高溫、高壓、高腐蝕環(huán)境，如化工、海洋開采、、食品加工等領域。

高強度合金鋼平焊法蘭：適用于環(huán)境下的工業(yè)場合，如航空、航天、核能等領域。

銅、鋁等金屬材料平焊法蘭：適用于導熱、導電等要求較高的場合。

在選擇材料時，還需要考慮到材質的強度、耐蝕性、耐磨性、耐高溫性等因素。同時，也要根據(jù)具體的管道連接方式和管道介質的特性，選擇適合的平焊法蘭材質。

因此，選擇適合的平焊法蘭材料非常重要，可以根據(jù)具體的應用場景和需求來選擇不同材質的平焊法蘭。

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非標準法蘭焊縫坡口形式和尺寸應符合設計文件和焊接作業(yè)指導書的規(guī)定。除了的焊縫，每個焊縫都是連續(xù)焊縫，焊腳的高度是焊件的板厚。

焊接前應清理坡口及坡口內外表面，不得發(fā)現(xiàn)裂紋、夾層等缺陷。

嚴禁在槽外賤金屬表面引弧或測電流，并要求防止電弧劃傷賤金屬。

注意事項

為了防止非標準法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕，焊接電流不宜過大，碳鋼焊條用量不宜小于20％ ，電弧不宜過長，夾層冷卻速度要快，窄孔型焊道。

使用時電極應保持干燥，鈦鈣型電極應在150 ° c 干燥1h，低 a 型電極應在200-250 ° c 干燥1h （不得反復干燥，否則電極涂層容易開裂剝落） ，以防止電極涂層粘附在油和其他臟物上，不增加焊縫碳含量，影響焊件質量

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在對焊法蘭中，斗勁為人們所知的對焊法蘭跟對焊法蘭,可是就像工藝的也會有生銹的環(huán)境一樣，法蘭管件在良多規(guī)模里都有這不錯的機能，對焊法蘭也會有銹跡現(xiàn)象的發(fā)生，一般對對焊法蘭進行除銹的方式有以下幾種

　　1、酸洗：一般會用化學和電解兩種方式進行酸洗措置，可是化學酸洗容易對周圍物質造成污染。

　　2、工具：這種斗勁傳統(tǒng)，其主要是用鋼絲刷等其他打磨工具給法蘭的外表進行不竭的打磨，這樣做功能不幻想，無法達到防腐施工所需的錨紋深度，斗勁原始。

　　3、清洗：經(jīng)由過程溶劑、乳劑來對法蘭的便面進行清洗，這樣可以去掉油、塵埃和一些有機物，單對除銹的了局并不大。

　　4、除銹：除銹是經(jīng)由過程葉片高速扭轉，是斗勁進步前輩的除銹方式。